實(shí)驗(yàn)室廢氣處理與凈化原理

 

實(shí)驗(yàn)室廢氣處理和凈化原理；

1.有機(jī)廢氣凈化常用且成熟的活性炭過濾方法用于凈化理化實(shí)驗(yàn)室排放的有機(jī)廢氣。活性炭過濾的本質(zhì)是利用活性炭過濾的***點(diǎn)，將低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣中的溶劑和有機(jī)廢氣吸收提取出來(lái)，經(jīng)活性炭過濾凈化后的蒸氣立即排出，即吸收提取的全過程。整個(gè)吸附過程是橫切的，便于吸附和再生。由于固體表層具有不平衡的、不飽和的分子結(jié)構(gòu)引力或離子鍵力，當(dāng)有機(jī)廢氣與***面積多孔固體化學(xué)物質(zhì)接觸時(shí)，有機(jī)廢氣中的空氣污染物會(huì)吸附在固體表層，使其與蒸氣化合物分離，達(dá)到凈化的目的。吸附設(shè)備采用活性炭作為催化劑載體，對(duì)有機(jī)廢氣(含氮化合物、鹵代烴、***環(huán)內(nèi)酯類、酯類、醫(yī)用醚類、醛類、重疊單分子結(jié)構(gòu)嵌段等有機(jī)化學(xué)物質(zhì))的凈化率高，效率高達(dá)95%。

2.無(wú)機(jī)和有機(jī)廢氣的凈化針對(duì)有害無(wú)機(jī)蒸氣的凈化，目前采用的是普通的有機(jī)氣體噴淋法。根據(jù)酸堿中和的基本原理，有機(jī)氣體噴涂法采用燒堿溶液作為噴涂材料，可合理解決鹽酸、氫氟酸、硫酸、HCN、H2S等水溶性蒸汽，效率高達(dá)98%。

2.1有機(jī)廢氣凈化設(shè)備:有機(jī)廢氣采用活性炭過濾凈化箱，無(wú)機(jī)有機(jī)廢氣采用玻璃鋼酸霧噴淋塔。

2.2防腐風(fēng)機(jī)防腐風(fēng)機(jī)采用耐腐蝕玻璃鋼防腐材料，噪音低，基本采用減震設(shè)備，與有機(jī)廢氣凈化設(shè)備基本采用導(dǎo)電軟連接。

2.3通風(fēng)管道通風(fēng)管道根據(jù)具體情況采用矩形框或圓形管道，采用阻燃PVC管或不銹鋼管。選用的通風(fēng)管道具有耐腐蝕、耐腐蝕、防潮、防火、耐磨、耐高溫的***點(diǎn)，所有管道工作壓力低于1500Pa。

2.4自然通風(fēng)末端根據(jù)各個(gè)實(shí)驗(yàn)室的***點(diǎn)，建筑實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)末端分為以下幾種方式，自然通風(fēng)的末端方式及應(yīng)用場(chǎng)所。

2.5電動(dòng)風(fēng)閥電動(dòng)風(fēng)閥根據(jù)具體情況采用矩形框或環(huán)形，由房間內(nèi)的電源開關(guān)打開和關(guān)閉，油管壓力可通過蒸汽調(diào)節(jié)。油路板采用冷軋板表面靜電噴涂，控制器采用***質(zhì)低噪聲渦流損耗同步電機(jī)。

2.6排煙防火閥根據(jù)消防安全規(guī)定，排煙防火閥應(yīng)安裝在安裝通風(fēng)風(fēng)道的實(shí)驗(yàn)室風(fēng)道上。當(dāng)風(fēng)道內(nèi)溫度達(dá)到70℃時(shí)，與其他實(shí)驗(yàn)室的管道連接應(yīng)自動(dòng)斷開。

2.7 DC變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)出于環(huán)保、節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的目的，排風(fēng)系統(tǒng)采用綜合性能***的負(fù)壓傳感技術(shù)DC變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，各自然通風(fēng)尾部設(shè)備風(fēng)量可根據(jù)運(yùn)行DC變頻的負(fù)壓控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定，線路布置非常簡(jiǎn)單，工程造價(jià)適中。