pp管的裝置施工注意點

    PP管作為一種新式的水管材料，PP管具有得天***厚的***勢，它既能夠用作冷管，也能夠用作熱水管，由于其無毒、質輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推行的材料。也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。PP管的接口選用熱熔技能，管子之間徹底融合到了一起，所以一旦裝置鎮壓測試通過，不會象鋁塑管相同存在時刻長了老化漏水現象，而且PP管不會結垢。

    PP管材的規范尺度并非簡單的幾許尺度，而屬供給力學性能和與管件合作的功能尺度，規范中對尺度偏差的要求較高，加工中控制不妥或不嚴格易出現超標現象。塑料管道的力學性能除依靠原材料和加工質量保證外，主要由壁厚供給，壁厚達不到規范要求，會出現管道破裂等現象。

    PP管在裝置和施工過程中針對相應的情況規范確定，直管必須先運用切管器切割,務必使承口非常平坦,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得運用.如接失利,應更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失利,待徹底冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完結后需立即加應力于管上,能夠澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉外表層,如外表尚有油脂,使用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩頭插入電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,插入時兩頭點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開端焊接.過程中不得移動或碰觸及半途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完結一小時后俟接合點徹底冷卻才能夠加壓于管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形.

    pp管的裝置：在答應完結下管前準備工作基礎上,下管時嚴格控制PP管的裝置,所謂的PP管就是在一個管段中***先入槽的***節管,要求這節管的高程,中心線等技能條件都控制在準確范圍內。一般管溝中心控制樁吊線找正,用水準儀控制標高,此管穩***后方開端全管的裝置。依據不同的地質條件,下管時宜選用半機械吊裝法,其間以吊車下管方便。下管時要采取措施防止雜質進入管子或管件內,管內不能存有殘渣、布條、用具或其它雜物。鋪管找正時可先測***尺度立標志桿,按規范調整標高和坡度,標志桿要筆直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。在PP管穩***之后,其它管可從PP管的一端或兩頭同時開端裝置,其辦法是將管子的一端與PP管中心對準,另一端與溝底中心樁找正,然后用水平儀核對高程。后用調整卡具將管子口對正,調正至規劃要求停止.暫停施工時,管端要用管塞堵死,防止溝槽內的管子入水浮起。管材在裝置前宜將管道和管件按施工規劃的規則擺放,擺放的方位便于起吊及運送。起重機下管時,起重機架起的方位不得影響溝槽邊坡的安穩。起重機在高壓輸電線路鄰近作業與線路間安全間隔應符合電業管理部門的規則。管道應在溝槽地基、管基質量查驗合格后裝置,裝置時自下游開端,承口朝向施工前進的方向。管節下入溝槽時,不得與溝槽壁及槽下的管道相互碰撞。溝內運管時不得擾動天然地基。

 

    PP管焊接后查驗：

 

    (1),目視查驗：再焊接前,中,后目視使其不行發生如下之情形：

 

    A.焊接突緣不平坦,太***或太小.

 

    B.兩管不在同一軸線上.

 

    C.焊接突緣外表有光澤(代表過熱,且發生過***之冷卻應力).

 

    (2),非破壞性查驗：

 

    A.以電子槍式銜接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物.

 

    B.X光查驗：可由X光圖中查驗出所有不***情形.

 

    C.機械及破壞性查驗：