實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備與方法

 

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，實(shí)驗(yàn)室的種類越來(lái)越多，包括化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和生物實(shí)驗(yàn)室。但在日常運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)一例外都會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)復(fù)雜的廢氣類型。主要成分為苯系物、甲烷等氣體，對(duì)周?chē)h(huán)境和職業(yè)健康有影響。因此，根據(jù)具體的廢氣成分，需要通過(guò)一定的處理設(shè)備和具體的處理方案對(duì)廢氣進(jìn)行處理。

1、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備:

定制帶報(bào)警的兩級(jí)活性炭吸附裝置:該凈化裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后的廢氣進(jìn)入吸附床。該系統(tǒng)采用兩個(gè)以上交替使用的吸附床和一個(gè)催化燃燒室。該裝置采用可編程序控制器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

凈化裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后的廢氣進(jìn)入吸附床。該系統(tǒng)采用兩個(gè)以上交替使用的吸附床和一個(gè)催化燃燒室。該裝置采用可編程序控制器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

整個(gè)系統(tǒng)采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，實(shí)現(xiàn)了凈化和脫附過(guò)程的閉路循環(huán)。與回收有機(jī)廢氣凈化裝置相比，不需要準(zhǔn)備額外的壓縮空氣和蒸汽等能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行成本較低。

在活性炭達(dá)到設(shè)計(jì)的94%飽和度之前，脫附開(kāi)始。閥門(mén)可以自動(dòng)/手動(dòng)切換。活性炭更換周期為3-5年。

當(dāng)爐內(nèi)正常溫度為400℃和500℃時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警，通過(guò)補(bǔ)充冷空氣來(lái)降低溫度。當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí)，機(jī)器將停止，安全閥將安全設(shè)計(jì)。

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑催化活性高，性能穩(wěn)定；

無(wú)火焰氧化，安全，可安裝在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

使用時(shí)可以停止，適用于不連續(xù)的生產(chǎn)條件。

附:目前***內(nèi)有機(jī)廢氣處理廠廣泛使用的是植被綠色蜂窩的活性炭，主要采用熱風(fēng)吹掃再生。

2、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法:

處理廢氣的過(guò)程是植物綠活性炭。風(fēng)口有十個(gè)，每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量為1萬(wàn)，總設(shè)計(jì)風(fēng)量為10萬(wàn)，共10套設(shè)備。廢氣成分由收集罩收集，通過(guò)管道和風(fēng)機(jī)的牽引作用進(jìn)入凈化設(shè)備進(jìn)行凈化。

3、廢氣處理方法的***勢(shì)

它能同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠的***點(diǎn)；

凈化效率高，一般達(dá)到92%以上；

選用***殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，吸附劑使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力小；

它具有運(yùn)行成本低的***點(diǎn)，其熱回收效率一般可達(dá)95%以上；

整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程無(wú)NOX等二次污染產(chǎn)生。

由于實(shí)驗(yàn)室廢氣成分產(chǎn)品復(fù)雜，個(gè)別實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣成分可能差異很***。這里不能給出更有針對(duì)性的廢氣處理方案，只能根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)實(shí)地考察后給出方案。